Mỗi sản phẩm tạo nên bởi Mosaic Arc đều được trải qua quy trình sản xuất kỹ lưỡng, đảm bảo chất lượng, với mong muốn mỗi đơn hàng giao đi đều nhận được sự hài lòng của Quý khách hàng. Cùng tìm hiểu rõ hơn về quy trình, cách thức mà Mosaic Arc cho ra đời sản phẩm Gạch Mosaic
1. Xác định xu hướng thiết kế và lên bản vẽ thiết kế mẫu
Bất kỳ sản phẩm mang thương hiệu Mosaic Arc được ra đời đều được nghiên cứu thiết kế mẫu mã dựa trên cơ sở nhiều yếu tố: xu hướng thiết kế, thị hiếu của khách hàng, yêu cầu của kiến trúc sư thiết kế,... với mục tiêu đáp ứng được tối đa yêu cầu, sở thích của Quý khách hàng.
Sau bước định hình xu hướng thiết kế, đội ngũ nhân viên sẽ tiến hành lên hình mẫu sơ bộ và trình chờ phê duyệt. Mẫu mã được chọn sẽ cho tiến hành thiết kế chi tiết.
2. Lựa chọn Gạch phôi đầu vào
Sau quá trình lên bản thảo chi tiết sẽ bắt đầu lựa chọn Gạch phôi đầu vào với các tiêu chí:
Đây là bước khá quan trọng trong quá trình sản xuất Gạch Mosaic, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Nhận thức được điều này, Mosaic Arc luôn kỹ lưỡng ở khâu quan trọng này nhằm mang đến tay Quý khách hàng những sản phẩm chất lượng cao cấp, xứng tầm nhất.
3. Định hình khuôn mẫu và tạo viên chip
Gạch Mosaic được cấu thành từ những viên gạch chip nhỏ, để tạo ra viên chip nhỏ có hình dáng đẹp, đạt chuẩn và sắc nét thì nhân viên kỹ thuật cần sử dụng máy cắt công nghệ cao. Bước này được xem là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất Gạch mosaic, yêu cầu cần máy móc hiện đại và thợ cắt có kinh nghiệm để đảm bảo các viên chip nhỏ đạt chuẩn và tránh hao hụt gạch phôi.
4. Hoàn thiện sản phẩm
Dính kết các viên gạch chip nhỏ đạt tiêu chuẩn lại với nhau bằng keo dán chuyên dụng trên nền vỉ lưới, với mật độ phủ keo là 100% (thay vì chỉ chấm vài điểm như các sản phẩm khác trên thị trường). Bước này chủ yếu sử dụng nhân lực thủ công để dính kết, đặc biệt với những mẫu gạch có sự kết hợp cầu kỳ.
Có những mẫu gạch có sự kết hợp khá kỳ công nên cần nguồn nhân sự lành nghề hoàn thành
Điểm đặc biệt trong sản phẩm của Mosaic Arc là ngoài dính kết gạch trên vỉ lưới như hàng thông thường, Mosaic Arc luôn phủ 1 lớp decal dẻo dai dán trên bề mặt nhằm bảo vệ gạch tránh bám bẩn trong quá trình thi công và tránh được tình trạng khó cầm nắm trong quá trình thi công.
5. Kiểm tra tiêu chuẩn sản phẩm
Bộ phận QC sẽ kiểm tra gạch thành phẩm theo đúng các quy định nghiêm ngặt trước khi đóng gói và xuất bán cho khách hàng để đảm bảo bất kỳ đơn hàng nào khi đến tay Quý khách đều mang lại sự hài lòng tối ưu.
Các tiêu chuẩn kiểm tra của 1 lô hàng Mosaic Arc cần tuân thủ: kích thước, độ dày, độ phẳng bề mặt, độ thẳng cạnh và các yếu tố ngoại quan về màu sắc, loại bỏ những viên lỗi trong quá trình gia công.
6. Thiết kế map gạch
Mỗi sản phẩm Mosaic Arc cho ra mắt sẽ được thiết kế map gạch để phục vụ cho nhu cầu sử dụng trong thiết kế của Kiến trúc sư, Designer giúp quá trình tư vấn cho khách hàng trở nên dễ dàng hơn
7. Sản xuất đại trà
Sau toàn bộ quá trình sản xuất mẫu mới và kiểm định sản phẩm, Mosaic Arc tiến hành sản xuất đại trà với số lượng lớn để đảm bảo lượng hàng hóa trong kho luôn đáp ứng được nhu cầu và tiến độ lấy hàng của khách hàng.
Hy vọng bài viết trên sẽ giúp bạn hiểu hơn về Quy trình sản xuất gạch Mosaic tại Mosaic Arc.
Bạn đang tìm kiếm 1 đơn vị Sản xuất gạch Mosaic chất lượng cao cấp, dịch vụ uy tín, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé:
Khang Thinh Phat Company